Planetarni reduktor je uređaj koji se često bira u mehaničkoj opremi. Izbor dobrog planetarnog materijala za reduciranje povoljan je za poboljšanje nosivosti i radnog vijeka reduktora.
Za strukturne karakteristike preciznih reduktora i karakteristike opterećenja zupčanika, treba široko koristiti zupčaste zupčanike. Mnogo je načina za postizanje toplinske obrade za očvrsnute zupčanike. Kao što je površinsko gašenje, integralno gašenje, podgrijavanje i gašenje, nitriranje itd., Koje treba odabrati prema karakteristikama reduktora.
1. površinsko gašenje
Uobičajene metode površinskog gašenja su visokofrekventno gašenje (za zupčanike male veličine) i plameno očvršćivanje (za zupčanike velike veličine). Ojačan sloj površinske obrade, uključujući i dno korijena, koji najbolje djeluje. Tvrdoća površine zuba može doseći 45-55HRC.
2.nitriding
Uporaba nitriranja osigurava da zupčanici postignu visoku tvrdoću površine zuba i otpornost na habanje u uvjetima minimalne deformacije, a najbolja završna obrada se ne vrši nakon toplinske obrade, što poboljšava nosivost.
3.karburiziranje i gašenje
Karburizirani i ugašeni zupčanik ima relativno veliku nosivost, ali postupak uklanjanja (brušenje) mora se koristiti za uklanjanje deformacija toplinske obrade kako bi se osigurala točnost.
Zupčanici za gašenje i gašenje obično se koriste u legiranim čelikima sa sadržajem ugljika 0,2% -0,3% prije karburiranja. Tvrdoća površine zuba obično je u rasponu od 58-62HRC. Ako je niža od 57HRC, tvrdoća površine tvrdoće se značajno smanjuje, a krhkost je veća od 62HR. povećati. Tvrdoća karburiziranog i ugašenog zupčanika postupno se smanjuje od površine zupčanika do dubokog sloja, a efektivna dubina karburiziranja definirana je kao dubina od površine do tvrdoće 5,25 HRC.
Uloga karburiziranja i gašenja u zupčanom zamahu nije samo poboljšanje tvrdoće jezgre, već i preostali pritisak pritiska na površini. Smanjuje naprezanje u području maksimalnog tlačnog naprezanja, tako da korijenski dio ne može samljeti tijekom mljevenja.
